El coprocesamiento residuos Colombia ha experimentado un notable impulso, especialmente en el sector industrial, ofreciendo una vía para el aprovechamiento energético. El coprocesamiento es el proceso de utilizar residuos como combustible o materia prima en procesos industriales de alta temperatura, como los hornos cementeros. Esta práctica se consolida como una opción real dentro de la transición energética del país.
En los últimos años, la capacidad instalada para el coprocesamiento ha crecido de forma significativa, con la industria cementera liderando su adopción. Este crecimiento es clave, dado que Colombia recicla y reutiliza apenas el 12,4% de los residuos que genera, equivalente a cerca de 3,9 millones de toneladas al año, según datos del Departamento Nacional de Planeación (DNP). El 87,6% restante termina en disposición final, pese al potencial energético de una parte importante de este volumen.
¿Qué beneficios y aplicaciones tiene el coprocesamiento residuos Colombia?
El principal aporte del coprocesamiento de residuos no reside en la generación eléctrica, sino en la sustitución de combustibles fósiles en procesos térmicos industriales. En sectores como el cementero y el calero, los combustibles derivados de residuos (CDR) pueden reemplazar parcialmente carbón y coque en hornos que operan por encima de los 1.000 °C. Estas altas temperaturas garantizan una combustión completa y controlada.
La empresa Atica, con 40 años de experiencia en gestión de residuos, destaca que este método aborda la demanda térmica industrial, que hoy se produce principalmente quemando carbón. Mauricio Abondano, gerente de Disposición Nacional de Atica, afirmó que los residuos pueden sustituir parcialmente combustibles fósiles sin requerir cambios en la matriz eléctrica. Actualmente, Atica produce cerca de 7.000 toneladas anuales de CDR y gestiona alrededor de 200.000 toneladas de residuos al año, de los cuales más de 120.000 son aprovechables.
Proceso y Compromiso Ambiental del Coprocesamiento
Los residuos con potencial energético corresponden principalmente a materiales sin una ruta viable de reciclaje, como plásticos multicapa, textiles, papel o empaques complejos. Estos se transforman en Combustibles Derivados de Residuos (CDR) mediante un proceso que incluye:
Separación: De materiales aprovechables.
Clasificación: Según su tipo y composición.
Trituración: Para reducir su tamaño.
Acondicionamiento energético: Para optimizar su uso como combustible.
Es fundamental comprender que el coprocesamiento no reemplaza el reciclaje. Este modelo se aplica exclusivamente a la fracción de residuos que no puede reincorporarse como materia prima. La jerarquía de gestión de residuos prioriza la prevención, reutilización y reciclaje, y solo al final se valora energéticamente lo que no tiene otra alternativa, asegurando que el CDR no compita con los esfuerzos de reciclaje.
Según estándares internacionales, la sustitución de combustibles fósiles por CDR reduce las emisiones de CO₂ asociadas a su combustión y evita la generación de metano en rellenos sanitarios, un gas con un potencial de calentamiento global muy superior al del CO₂. Para conocer más noticias de Colombia, siga explorando nuestro portal.
